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针对不同材质如何选择合适的保护膜?

发布人:  发布时间:2016/3/11 10:52:34  浏览 237

  不同材质产品的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。

  另外说明的是使用橡胶和丙烯酸的保护膜的效果是不同的。橡胶比较软,丙烯酸则比较硬,一般首先考虑橡胶型保护膜,然后是丙烯酸保护膜。

  1、对于一给定的表面,选择适当的胶和粘性是极其重要的,后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压。基本原则是:粘性适当即可:

  a)一般光滑表面选用低粘保护膜,粘性为0.9N/cm;

  b)中等粗糙表面选用中粘保护膜,粘性为1.2N/cm;

  c)非常粗糙表面选用高粘保护膜,粘性为1.5N/cm;

  d)需要进行镭射切割的话,由于保护膜遇热收缩,所以应选用特高粘的保护膜,粘性为1.9N/cm。

  2、对于要进行弯曲的板或厚的板(4mm厚的板材),我们推荐至少80um的保护膜,越厚的保护膜需要越高的粘性。在弯曲时,压力不能集中在一个位置,否则保护膜会破损。工具必须根据材料的厚度(包括保护膜的厚度)来调整。冲孔时应避免用油,否则会留残胶。

  另外在选择合适的保护膜时我们除了考虑粘性以外,还需要考虑的就是保护膜的抗张强度和延伸率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求。

  对于选择保护膜是否合适的检验标准是在给定的时间内,保护膜被撕走是,不应留残胶,工人能比较容易的死走保护膜。

  本文由吴江保护膜、PE保护膜厂家苏州致一电子整理编辑,如需更多关于如何选择保护膜,以及保护膜的不同分类的相关资讯欢迎来访http://www.ligusz.com。


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